首先看一下精雕機的一個工藝流程：

設計繪圖—鑄床身/外殼—床身加工/外殼加工—噴漆訂購機床附件—絲杠導軌組裝—電氣配件裝配—通電調試—設置各配件參數—精度校正—工程打樣測試—清理、檢查—打包。

其次是精雕機主要的組成部分：

1、主軸

主軸是精雕機重要的部件之一，主軸一類是用DC馬達經皮帶傳動主軸，轉速可以達到25000RPM，但是由于使用電刷，壽命大概在300個小時，就得更換電機或馬達的電刷，這

類馬達的特點是力矩大，但是此類馬達的精度一般不是很理想。另一類是使用變頻無刷馬達，轉速可以達到60000RPM，無需換炭刷，采用變頻控制技術，是專業級產品！

機床床身

鈑金，工作臺，主軸，絲桿、對刀儀、伺服、機床照明燈、CCD定位儀、自動換刀設備，機床底座；機床底座分為大理石底座和鑄鐵底座。

2、導軌

3、絲桿（普通絲桿與精密滾珠絲桿）

普通螺紋就是一般銑床上常用的絲桿，普通絲桿摩擦力大，易磨損高速運動時容易發生卡死現象。

精密滾珠絲桿---專業級的產品，是精雕機里重要也是貴的零件，精雕機精度由它決定，由于精雕機是雙向驅動的，所以滾珠絲桿是需帶預壓，在正反轉進才不會有間隙產生。

滾珠絲桿的優點是精度好，阻力小，壽命長。浩大精雕機主要采用日本THK、臺灣上銀/銀泰3精密絲桿，確保加工精度。

辨別兩種絲桿的方式是：普通絲桿一般為黑色，螺紋形狀是方形或梯形。滾珠絲桿的螺紋是半圓形，絲桿顏色一般為白色。

驅動電機

目前市面上的精雕機，大都是使用步進馬達驅動。

5、傳動

1）鋼絲驅動，所用的材料是航空鋼絲，外包一層工程塑膠叫kepton（超高耐磨材料，坦克有線導彈的導線就是包覆這種材料），鋼性高，用此類技術驅動的雕刻機造價便宜、

快速、只用于刻雙色板的機型；

2）鋼帶驅動，使用厚度0.1mm的合金材料制作，特性和鋼絲類似，適用于輕型大幅面機器。

6、電控柜

主要包括：手輪、手持、操作面板、報警燈、XYZ軸驅動器、主軸變頻器、I/O轉換板、風扇、電源等

7、控制計算器

控制卡和計算機。

8、控制計算機

控制系統的品牌很多，根據客戶的生產加工情況選擇合適利于生產的控制系統。

9、浮動刀頭

雕刻雙色板，往往看似簡單但實際上做起來卻不容易。一般使用者要求廠家提供一臺高精度的平臺，而有的廠家干脆在平臺上加一塊厚的有機玻璃板，用刀先在上面銑出一塊

平面，但是還是解決不了問題。因為除了平臺有誤差以外，雙色板本身也有著誤差，把雙色板貼合在平臺上的雙面膠也有厚度，及其它的因素，使得雕出來的標牌仍是深淺不一。

浮動刀頭是雕刻雙色板的利器，在國外的中小型雕刻機是標準配備，浮動刀頭顧名思義是在雕刻平面上，可在一定的范圍內上下浮動！主軸在Z軸方向上可上下滑動的，當使用浮動

刀頭時注重于調整浮動刀頭與刀尖的距離，可以在大面積不平的平面上雕刻，而保持雕刻深度一致。