普通車床在使用過程中，經常會出現一些故障和問題，如不及時排除，不但會影響工件的加工精度，使工件出現各種各樣的缺陷，而且會使車床的精度迅速下降，直接影響車床的使用壽命。因此，認真分析、總結機床發生故障的原因，摸索排除故障的方法和途徑，是非常必要的。

１ 造成故障的原因

普通車床常見的故障，就其性質可分為車床本身運轉不正常和加工工件產生缺陷兩大類。故障表現的形式是多種多樣的，產生的原因也常常由很多因素綜合形成。一般地說，造成故障的原因有以下幾種。

１．１ 車床零部件質量問題

車床本身的機械部件、電器元件等因質量原因工作失靈，或者有些零件磨損嚴重，精度超差甚至損壞。

１．２ 車床安裝和裝配精度差

車床的安裝精度主要包括以下3個方面的內容：一是床身的安裝，二是溜板刮配與床身裝配，三是溜板箱、進給箱及主軸箱的安裝。

１．３ 日常維護和保養不當

（１）車床的維護是保持車床處于良好狀態，延長使用壽命，減少維修費用，降低產品成本，保證產品質量，提高生產效率所必須進行的日常工作。日常維護是車床維護的基礎，必須達到“整齊、清潔、潤滑、安全”。

（２）車床保養的好壞，直接影響工件的加工質量和生產效率，保養的內容主要是清潔、潤滑和進行必要的調整。

１．４ 使用不合理

不同的車床有著不同的技術參數，從而反映其本身具有的加工范圍和加工能力。因此，在使用過程中，要嚴格按車床的加工范圍和本工種操作規程來操作，從而保證車床的合理使用。

２ 常見的故障類型及排除方法

在日常工作中，車床的故障現象表現較為明顯的，如車床損壞不能正常運轉。但大多數的故障是通過被加工工件達不到精度、存在某種缺陷而表現出來的。普通車床常見的故障通常分三大類，應針對每一類故障分別找出故障的原因和排除方法。

２．１ 主軸箱溫升過高引起車床熱變形

車床的軸類零件，特別是主軸，一般都與滾動軸承或滑動軸承組裝成一體，并以很高的轉速旋轉，有時則會產生很高的熱量，主軸箱內的主要熱源是主軸軸承。這種現象如不及時排除，將導致軸承過熱，并使車床相應部位溫度升高而產生熱變形，嚴重時會使主軸與尾架不等高，這不僅影響車床本身精度和加工精度，而且會把軸承甚至主軸燒壞。

２．２ 車床振動

車床在加工過程中產生振動，這是不可避免的，但是當振動劇烈時，不僅會降低被加工件的加工精度，影響生產率的提高，使車床各摩擦付加劇磨損，并將使刀具耐用度下降，特別是對于硬質合金、陶瓷等脆性刀具材料尤為顯著。

２．３ 噪音

車床開動之后，由于各運動付之間作旋轉或往復直線運動，周期地接觸和分開，它們之間由于相互運動而產生一定的振動。此外，車床整個傳動系統還會發生共振。因此，任何機床不管其結構如何合理、裝配如何精確、操作如何得當，一經開動即會產生噪音。如果聲音是有節奏的、和諧的，則屬于正?，F象，反之，如果聲音過大，十分刺耳，則屬于不正?，F象。噪音是車床發生故障的先兆，因此正確分析噪音產生的原因，對迅速找出故障并排除故障至關重要。

車床和其他機器一樣，聲音主要發生在傳動部分，主軸箱、變速箱、進給箱等機構中的軸與軸承、互相嚙合的齒輪、蝸輪與蝸桿、絲杠與螺母等都是噪音產生的主要部位。在一般情況下，噪音隨著溫度的升高、負荷和磨損的增大、潤滑不良等而增大。

３ 結語

綜上所述，主軸箱發熱、車床振動及噪音等機床常見的機械故障，在各種機床的工作中都會不同程度地發生，只有熟練地掌握了機床的工作原理和動作順序并具有豐富的現場經驗，才能較快地找到故障點，判斷原因，在短的時間內排除故障。